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由制修向“智修”转变 推进新旧动能转化
2018-05-14     (浏览次数:)

近日,枣庄文兴矿业设备厂电液控智能维修综合试验站正在开展设备安装调试工作。该试验站是为公关枣矿集团电液控综采设备维修难题而新上的重要“智修”项目,试验站投用后可实现矿区液压支架电液控制系统自主维修,将推进该厂新旧动能转化,促进企业服务水平、综合配套、品牌价值提升。

枣庄文兴矿业设备厂前期是以传统矿用电气设备维修为主、交直流电焊机制造销售为辅的三产企业。随着煤矿电气市场持续低迷,该厂传统维修和制造领域均出现营业状况萎缩的不利现象。近年来,枣矿集团大范围引进应用新型综采电液控液压支架,该型支架是通过综采集控台采用远程通讯控制液压支架先导控制阀,由先导控制阀驱动液压支架自动走动、移架,置换了手动控制液压支架工作环节,实现了综采工作面自动控制,为矿区实现“机械化换人、自动化减人”目标发挥了重要作用。不过,随之而来的是当前矿区不具备电液控制关键设备维修技术和能力,电液控液压支架上井检修后,液压支架能够在集团公司内部企业进行检修,电液控制系统需要从支架上拆除后返厂检修,周期长,费用高,甚至会延误设备正常周转投用。该厂多方了解到这一重要信息后,抢抓难得的“新旧动能转化”历史机遇,加快进行市场可行性调研,经过市场前景和技术可行性多方论证,确定新上电液控智能维修综合试验站。2018年初,在供电工程处领导的大力支持下,该项目于3月正式开工建设,预计5月底将完成安装调试工作,具备电液控制系统检修能力,届时,将改变矿区电液控制系统返厂检修格局,更加有力地保障集团公司各生产矿井综采设备稳定运行。

该厂在开展电液控智能维修综合试验站建设过程中,强调时间意识、自主意识、智能意识、成本意识、标准意识,推动项目又快又好建成。一是成立了以厂长为组长的项目建设领导小组,集全厂力量,统筹开展系统设计、元器件采购、设备安装调试各环节工作,发现问题,不等不靠、及时解决,争取项目尽快建成,早日实现经济效益。二是从试验站立项设计、技术引进吸收到设备安装调试,安排专业技术人员全程跟进,实现自主设计、自主安装、自主产权,掌握了核心技术。三是对技术规范、系统设计和检修工艺进行反复论证、演示,注重整体智能化标准,确保被检电液控系统进站后,实现智能化检测、状态化维修,相关数据电子存档备查。四是从系统上进行优化,从采购上进行压缩,从细微处进行精简,在保证试验站能够正常建设的基础上,最大程度实现了成本节约。五是注重标准化、规范化,对接集团公司创新工作站建设要求,从人员组织、工艺流程、规章制度、检修标准等方面开展了卓有成效的工作,确保试验站建成之日,也是集团公司示范化创新工作站建成之时。

“枣庄文兴矿业设备厂将以电液控智能维修综合试验站建设为契机,持续深化改革创新,推进新旧动能转化,破除制约企业可持续发展瓶颈,为集团公司三产事业长足发展注入新动力、增添新活力。”该厂厂长王长松满怀自信地告诉笔者。

(罗宏、高晨)

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